洗煤厂用双齿辊破碎机工作原理

2024-03-25 08:40      点击：

洗煤厂，又称为选煤厂，是煤炭加工的重要环节，主要用于对原煤进行机械化清洗、分级、脱水和脱硫等一系列处理，以提升煤炭品质、去除杂质、分离出不同热值和灰分等级的煤炭产品，满足各种用途的需求，如发电、炼焦、民用和化工原料等。洗煤过程不仅可以提高煤炭资源的利用效率，还能减轻燃煤对环境的污染。   双齿辊破碎机简介
双齿辊破碎机是一种广泛应用在矿山、煤炭、化工等领域的破碎设备，以其双辊结构命名，其中一个特征是破碎辊表面布满像狼牙一样的耐磨合金齿，故又常被称为狼牙双齿辊破碎机、双齿辊式破碎机等。其核心构造是由两个平行且相对旋转的齿辊组成，齿辊上的齿形可以根据物料特性进行设计和调整。   在洗煤厂中，双齿辊破碎机的工作原理是：
当煤炭物料从进料口进入破碎机内部时，两个相对旋转的齿辊对其施加强烈的挤压和剪切作用力。物料在齿辊间受到反复的冲击、咬合和挤压，被逐步破碎成所需粒度的碎片。破碎后的物料通过筛孔排出，未达到粒度要求的物料将在齿辊间继续接受破碎，直至达到设定的标准，随后通过输送设备送至下一个选煤环节。 双齿辊破碎机之所以适合应用于洗煤厂，原因主要有以下几点：
适应物料特性：洗煤厂中处理的物料主要是煤炭，煤炭具有中等硬度和脆性特质，双齿辊破碎机恰恰擅长于破碎这种类型的物料，能够在不对煤炭结构造成过大破坏的前提下，将其破碎至适宜洗选的粒度。
粒度可控：双齿辊破碎机可通过调整齿辊间距和齿形来控制破碎后的物料粒度，满足洗煤过程中不同阶段对粒度的要求，如预破碎、中碎和细碎。
效率高节能：双齿辊破碎机采用挤压、剪切相结合的破碎原理，对煤炭的破碎效率高，能耗相对较低，而且因其结构设计合理，设备维护便捷，有利于提高洗煤厂的整体运行效率。